Дом в посылке, модули и 3D-детали: как технологии помогают быстро строить жилье

Легкая конструкция из фанеры не то что вес легковушки выдерживает, к ней подвешивали и груз более 6 тонн. Как доказательство — фанерная крыша может выдержать вес снега, выпадающего в регионе за год, и даже в два раза больше! А один из разработчиков, словно фокусник, который готов достать кролика из шляпы, показывает нам дом, площадью 80 квадратных метров — в сложенном виде.

Этот «конструктор» можно отправить в любую точку России как посылку. Легко и быстро. Еще один плюс — для возведения дома не нужна строительная техника и сложный строительный инструмент. И даже отсутствие опыта в строительстве не критично. Если в детстве вы собирали что-то из конструктора, а в зрелом возрасте самостоятельно собирали дома шкаф или кровать, то этого опыта для установки такого дома более, чем достаточно.

Один из таких домов прямо сейчас возводится в Подмосковье. За общим ходом работ дистанционно следит инструктор Дамир. Сегодня он приехал на место уточнить, все ли у сборщика — молодого парня, никогда не строившего дом, — в порядке.

Дамир Хазиев, инженер-строитель: «Ему 18 лет. У него никогда не было опыта в строительстве. Но он спокойно разобрался, все сам собирает. Я лишь помогаю ему».

Несмотря на кажущуюся хрупкость и даже некую «картонность» этого дома, через две недели из «строительного материала» будет теплое и уютное жилище. А собрать его может любой неспециалист.

Алексей Новиков, руководитель предприятия по производству сборных домов: «Чтобы он крепким и жестким, мы создаем связи. Одна деталька держит другую, следующая держит третью. И получается большой конструктор для взрослых, который может собрать любой».

С детства не любите конструктор? Не желаете собирать свой дом собственными руками? Хотите, как по мановению волшебной палочки, увидеть на участке готовый дом, в который можно сразу заехать и начать жить? Тогда вам к инженерам из Ленинградской области.

Идея модульного дома, на первый взгляд, не нова — это канадско-финская технология сборных домов из дерева. Но климат в Московской и Ленинградской областях уж очень влажный. И собирать такие дома на месте — дело неблагодарное. Деревянные конструкции и утеплитель моментально отсыреют, и дом чаще всего изначально оказывается возведен с нарушением технологий. Так и возникла идея создания, по сути, завода по производству домов, где все собирается в сухом климате при помощи автоматизированных станков. И лишь когда все уже готово, дом из цехов переезжает из цехов на участок.

Артемий Хальцев, руководитель предприятия по сборке модульных домов: «Преимущество и суть производства индустриального в том, что мы 99% работ делаем в цехах. Наши модули приезжают уже со всей отделкой, со светильниками, с остеклением, с унитазами, с раковиной, с розетками, с конвекторами, с вентиляцией. Мы только на участке соединяем готовые кусочки дома вместе и герметизируем стыки».

Александр Маслов — личность легендарная. В далеком уже 2014 году он основал фирму, которая одной из первых в мире приступила к производству 3D-принтеров и изготовлению материалов для печатания домов. Его компания даже находилась некоторое время под западными санкциями. Но сейчас она успешно экспортирует оборудование в США, Европу, на Ближний Восток и еще в десятки других стран мира.

Александр Маслов, руководитель предприятия по 3D-печати: «В строительство тоже пришли роботы, тоже пришли принтеры, которые позволяют высокотехнологично, быстро и с большой точностью строить дома».

Однако, несмотря на успех на внешних рынках, Александр Маслов признается: российские строительные компании оказались инертны и консервативны и по-прежнему отдают предпочтения традиционным методам возведения домов. Тогда он решил на личном примере доказать преимущества «напечатанного» дома и возвел особняк площадью 450 квадратных метров. Главные его достоинства — уникальные формы, ведь тут все ограничивается лишь вашим воображением. А еще прочность — по оценке специалистов, возведенный по этой технологии дом простоит минимум 120 -150 лет. Плюс экономия на отоплении.

Александр Маслов: «Дом, который строил я для себя таким способом, то есть печатали на принтере, был просчитан с запасом по теплотехническим характеристикам, по нагрузкам. Поэтому дом получился довольно-таки теплый и прочный».

В том, что за возведением целых поселков и кварталов по технологиям 3D-печати — будущее, не сомневаются специалисты Московского государственного строительного университета. В его лабораториях молодые ученые заняты разработкой новейших технологий и материалов. Главный фактор, который обеспечит приоритет именно этого направления в будущем, — не только уникальность возводимых зданий, экономичность строительства, но и все возрастающая в стране проблема дефицита рабочих рук.

Алексей Адамцевич, директор Научно-исследовательского института строительных материалов и технологий (НИИ СМиТ) НИУ МГСУ: «Мы сами понимаем, что достаточно сложно обеспечивать те нацпроекты, которые у нас сегодня есть, в частности цели по вводу жилья, теми рабочими ресурсами, которые есть в стране. У нас очень много привозной рабочей силы, и, соответственно, в других странах та же самая проблема».

Именно поэтому министерство строительства приступило к разработке специальной программы к 2028 году, которая позволит внедрять все новейшие методы возведения загородных домов. А у вас уже сейчас есть уникальная возможность выбрать свой собственный дом, построенный по любой новейшей технологии.